HYDRANOL®

Pour la réalisation de chapes à base de ciment avec une classe de qualité jusqu’à CT-C35-F5 (quantité de ciment pour F5 au moins 55 kg mélange de chape standard = 275 kg/m³) pour constructions de type flottante, par adhérence et sur couche de séparation selon DIN 18560 et DIN EN 13813. Mise en œuvre possible sur constructions avec chauffage au sol.

Maturité de pose après 28 jours pour des épaisseurs de chape jusqu’à 60 mm, sur chauffage au sol jusqu’à 65 mm (en cas d’épaisseurs supérieures, deux sachets de portion sont nécessaires par mélange.)

Manipulation simplifiée au maximum grâce à des sachets immédiatement utilisables. Il suffit de verser le sachet dans le mélange.

Les variations et erreurs de dosage sont ainsi exclues.

Fonctionnement largement indépendant de la température et de l’humidité de l’air (température > +5 °C et < +28 °C).

Excellentes propriétés de mise en œuvre, grâce notamment à une résistance réduite à l’arrachement.

Utilisable dans des zones à humidité permanente grâce à son insensibilité à l’humidité.

Accessibilité dès 24 heures (pour des températures environnementales > +15 °C).

Résistance à la charge en cas de circulation courante sur le chantier et en lien avec la classe de résistance après 7 jours (pour des températures environnementales > +15 °C).

Amélioration de la conductivité thermique

Amélioration de la qualité de chape

Composition de chape compacte

La mise en œuvre de Hydranol^® doit respecter les normes DIN 18560, DIN 13318 et DIN 13813.

La courbe granulométrique A/B 0-8 mm doit être absolument respectée pour des agrégats destinés à la réalisation de bétons de chape selon la norme DIN 1045-2. Ciment : voir liste d’approbation PCT. N’utiliser que des ciments adaptés !

Commencer la ventilation par à-coups dès le 5^ème jour après les travaux de chape. Ouvrir parallèlement toutes les portes et fenêtres entre 20 et 30 minutes, 2 à 3 fois par jour. Éviter les courants d’air. Ce renouvellement d’air doit être effectué car il est particulièrement important pour le séchage et l’obtention de la maturité de pose. Ceci concerne surtout la phase de mise à température en cas de constructions de chape chauffées.

Il convient d’assurer une protection contre les courants d’air et le rayonnement solaire direct durant le durcissement. Les surfaces fraîchement réalisées doivent être protégées contre un séchage rapide. En cas de pose de chapes en extérieur, des mesures de protection appropriées contre le rayonnement solaire direct, le séchage rapide et la pluie (protection contre la pluie durant au moins 3 jours après pose de la chape) doivent être prises. Pour la réalisation de chapes durant la période estivale, il est recommandé de prévoir les phases de travail en tout début de journée et en matinée.

Proportion de mélange :

• HYDRANOL^® : 1 sachet de portion/mélange (pour des épaisseurs de chape > 60 mm ou chapes sur chauffage > 65 mm : 2 sachets)
• ciment CEM I ou CEM II approuvé par PCT : 50 kg (ou plus selon qualité exigée) = 250 kg/m³
• grave, 0–8 mm (courbe granulométrique A/B 0–8) selon DIN 1045-2 : 310 kg = 1 850 kg/m³
• Valeur eau/liant : 0,45-0,70
• Température de mise en œuvre : +5 °C à +25 °C
• Exigences (contrôle de qualité) selon teneur en ciment jusqu’à résistance au cisaillement à 28 jours 5 N/mm²
• Résistance à la compression : 30 N/mm²

Préparation (à respecter précisément) :

• Remplissage habituel de la machine jusqu’à moitié
• Adjonction de la quantité de ciment, au moins 50 kg = 250kg/m³ toutefois
• Adjonction du/des sachet(s) de HYDRANOL^®
• Adjonction d’eau habituelle
• Durée de mélange au moins 1 minute

Les prescriptions fabricant de PCT Performance Chemicals GmbH et les prescriptions correspondantes des normes DIN 18560 et DIN EN 13813, mais aussi les données et remarques contenues dans les notices techniques spécialisées doivent être prises en compte pour la mise en œuvre/pose de la chape. En cas de chapes sur chauffage, sont également à respecter la norme EN 1264-4, ainsi que l’information technique « Coordination des interfaces pour construction de sol chauffées », Association centrale allemande sanitaire, chauffage, climatisation ZVSHK de St. Augustin et les fiches techniques liées aux constructions avec chauffage au sol et publiées via la banque de données des périodiques allemands.

• Début : 15^ème jour après chape réalisée. Température de départ : +25 °C
• À partir du 16^ème jour : Température de départ : +35 °C
• À partir du 17^ème jour : Température de départ : +45 °C
• À partir du 18^ème jour, jusqu’au 24^ème jour compris (au moins 7 jours) : Température de départ : +55 °C
• Le 25^ème jour : Température de départ : +45 °C
• Le 26^ème jour : Température de départ : +35 °C
• Le 27^ème jour : Température de départ : +25 °C

La mesure CM peut être effectuée le 28^ème jour après la pose de la chape et suite à la mesure de mise en température achevée.

La mise en température peut le cas échéant être renouvelée. Si une température de départ maximale de +55 °C s’avère impossible, la température de départ maximale imposée par le système de chauffage doit être réglée dès le 18^ème jour après réalisation de la chape et maintenue jusqu’au 24^ème jour. La température de surface maximale autorisée recommandée par les fabricants de produits de pose et de revêtements de sol doit être respectée pour la pose des revêtements de sol.

La mesure CM est effectuée conformément à l’instruction de mesure CM le 28^ème jour après la réalisation de la chape.

1. Le prélèvement d’échantillon s’effectue sur toute la section de la chape à mesurer. Les 2 mm supérieurs sont retirés pour que l’humidité superficielle ne soit pas prise en compte.

2. Versez dans la bouteille sous pression CM le prélèvement d’échantillon (50 g) précisément pesé et coupé en petits morceaux avec les billes métalliques. Maintenez ensuite de façon oblique la bouteille sous pression CM et glissez prudemment vers l’intérieur une ampoule de carbure de calcium.

3. Fermez la bouteille sous pression CM avec le couvercle, puis écrasez l’ampoule CM en agitant violemment à l’horizontale. Veuillez relever l’heure de début de la mesure.

4. Effectuez ensuite durant 2 minutes des mouvements circulaires et horizontaux avec la bouteille sous pression CM afin de poursuivre l’émiettement du matériau d’échantillon et de le mélanger au carbure de calcium. Répétez ce processus au bout de 5 minutes pendant 1 minute (mouvements circulaires). Relevez la valeur après 10 minutes. Évitez que les billes métalliques ne frappent verticalement la tête de mesure sous le manomètre. Celui-ci serait endommagé et les valeurs de mesure inutilisables.

5. Entre le 28^ème et le 56^ème jour, le taux d’humidité résiduelle de la chape doit être de 2,5 % max. Dès le 57^ème jour, selon la norme DIN 18560 partie 1 / 5.5 (1,8 % en cas de surfaces chauffées et 2,0 % de surfaces non chauffées)

ATTENTION : Toutes les opérations doivent être effectuées avec des gants !