RETANOL® 511-EKA-VIWA

• Maturité de pose en 18–21 jours : 0,20 litre de Retanol® par mélange de chape (cuve de mélange standard, 250 l contenu brut) = 1 000 ml/m³
• Maturité de pose en 12-14 jours : 0,25 litre de Retanol® par mélange de chape (cuve de mélange standard, 250 l contenu brut) = 1 250 ml/m³
• Maturité de pose en 3*/5–7 jours : 0,35 litre de Retanol® par mélange de chape (cuve de mélange standard, 250 l contenu brut) = 1 750 ml/m³

(pour tous les dosages)

(les données sont valables pour une hauteur de 50 mm dans le cas de constructions non chauffées et de 65 mm max. en cas de chapes chauffées)

Pour des hauteurs > 60 mm dans le cas de chapes non chauffées, le dosage doit obligatoirement passer à 0,35 litre de RETANOL^® = 1 750 ml/m³, indépendamment de la maturité de pose souhaitée. Nous recommandons déjà cette augmentation de dosage pour des épaisseurs de chape > 50 mm. L’expérience montre que les durées avant la maturité de pose peuvent même se prolonger avec ce dosage, surtout dans le cas de phases d’accélération très rapides (3*, 5 et 7 jours). Pour des épaisseurs de chape entre 70 et 80 mm, des retards de 2 à 3 jours sont possibles et de 5 à 6 jours pour des épaisseurs entre 80 et 100 mm. Des surdosages jusqu’à 500 ml max. du mélange de chape standard = 2 500 m³ sont possibles. ATTENTION : Le dosage 500 ml = 2 500 ml/m³ ne doit jamais être dépassé !

• Un dosage de 0,35 litre de RETANOL® = 1 750 ml/m³ est également obligatoire lorsqu’un enrobage de tubes de 35 mm est prévu dans le cas de chapes sur chauffage.
• Pour les qualités de chape CT-C-30-F5 ou CT-C35-F5 exigées (valables pour tous les types de construction de chapes), un dosage de 0,35 litre de RETANOL® = 1 750 ml/m³ doit également toujours être prévu indépendamment de l’épaisseur de chape.

La mise en œuvre du RETANOL® 511/611/711 et du RETANOL® EKA/EKA BLAU/EKA BW/VIWA/VIWA GELB doit respecter les normes DIN 18560, DIN EN 13318 et DIN EN 13813. La courbe granulométrique A/B 0-8 mm doit être absolument respectée pour des agrégats destinés à la réalisation de bétons de chape selon la norme DIN 1045-2. Ciment : Voir liste d’approbation PCT. N’utiliser que des ciments adaptés !

Les directives générales, les fiches techniques PCT et les prescriptions normatives relatives aux chapes en ciment doivent être respectées pour la réalisation de chapes RETANOL®. Le durcissement accéléré du RETANOL® 511/611/711 et du RETANOL® EKA/EKA BLAU/EKA BW/VIWA/VIWA GELB doit être pris en compte !

Température de mise en œuvre de +5 °C à +28 °C max. (température ambiante et de support).

Mettre en œuvre le RETANOL® 511/611/711 et le RETANOL® EKA/EKA BLAU/EKA BW/VIWA/VIWA GELB dans un intervalle de 60 minutes après le mélange.

D’une manière générale, les chapes RETANOL® devraient être tirées et lissées/frottées dans un intervalle de 90 minutes max.

Ne jamais réactiver avec de l’eau un mortier de chape en cours de prise – cela concerne notamment le lissage mécanique ou manuel – ou mélanger avec du RETANOL® 511/611/711 et du RETANOL® EKA/EKA BLAU/EKA BW/ VIWA/VIWA GELB frais.

Mélanger activement le RETANOL® avant l’utilisation.

Effectuer un secouage à intervalles réguliers (toutes les 30 minutes env.) durant la mise en œuvre. Des « durées d’immobilisation » excessives du bidon entraînent un dépôt des composants, ce qui nuit à l’effet et à la performance.

Les courants d’air, le rayonnement solaire direct et les effets thermiques excessifs (période chaude au cours d’une saison froide)* doivent être évités durant toute la mise en œuvre. Les grandes parties vitrées et les zones de façades vitrées au niveau du sol doivent également être occultées.

*Seulement valable avec RETANOL® 511

Remplir la machine à chape à moitié environ de sable et avec la quantité de ciment complète, ajouter le RETANOL® 511 et le RETANOL® EKA/ VIWA à la première eau de gâchage (généralement 5 – 10 litres) et remplir complètement la machine. Pendant ce temps, ajouter petit à petit la quantité d’eau résiduelle nécessaire jusqu’à l’obtention d’une consistance plastique rigide. Un mélange de 2 minutes provoque la nécessaire dissolution des composants, ainsi que l’action du RETANOLE^® ; il convient de respecter cette durée.

ATTENTION : Les RETANOLE^® ne doivent à aucun moment être mélangés à d’autres additifs de chape et de mortier.

La consistance doit être rigide plastique à plastique !

Les résistances de la chape seront diminuées si le mélange a été trop souple ou la quantité d’eau excessive. Ce mauvais dosage peut entraîner des fissures de retrait, des déformations et des tuilages. La maturité de pose ne sera atteinte qu’ultérieurement. La résistance et l’humidité résiduelle plus faible, déterminante pour la maturité de pose, dépendent des facteurs suivants :

Un compactage insuffisant diminue les résistances de la chape.

RETANOL® régule presque entièrement les différentes conditions de chantier. Des températures environnementales et de support insuffisantes ou excessives, mais aussi une humidité relative de l’air élevée (> 70 %) augmentent légèrement les durées de durcissement et de séchage de l’ordre de 1-4 jour(s) pour un dosage prévu pour environ 14 jours.

En cas d’accélération/de dosage pour sept jours, la maturité de pose sera retardée d’environ 1-2 jour(s) environ. Ces données se basent sur la comparaison avec des conditions environnementales de +20 °C et une humidité relative de l’air de 60 %. Un renouvellement d’air dès le 2^ème jour après la pose de la chape est toutefois nécessaire.

Veuillez tenir compte de notre remarque sur la ventilation par à-coups dans 7.3.

Durant la phase de durcissement et jusqu’à la maturité de pose, les surfaces de chape ne doivent pas être recouvertes, même partiellement. Cette remarque concerne notamment le donneur d’ordre.

La maturité de pose ne peut être déterminée qu’avec un appareil de mesure CM. Les appareils de mesure électroniques ne sont pas autorisés pour les chapes RETANOL^®.

L’épaisseur de couche nécessaire figure dans la norme DIN 18560. Toutes les données relatives à la maturité de pose sont valables pour une hauteur de 50 mm dans le cas de constructions non chauffées et de 65 mm max. en cas de chapes chauffées. La durée jusqu’à la maturité de pose est prolongée pour des hauteurs supérieures.

Utilisation exclusive de sortes de ciment approuvées par PCT.

Courbe granulométrique A/B, 0 –8 mm pour la réalisation de béton de chape selon DIN 1045-2.

RETANOL®511 satisfait à la norme DIN EN 197 avec les ciments CEM I et CEM II. Il convient de n’utiliser que des ciments agréés par PCT.